Stranggezogene Pultrusionsprofile
Stranggezogene Profile: WACOSIT®
Der Aufbau und die Eigenschaften: WACOSIT®-Profile werden im „Strangzieh-Verfahren“ – Pultrusionsverfahren – gefertigt, wobei Verstärkungsfasern mit Kunstharzen imprägniert und in einer beheizten Form kontinuierlich ausgehärtet werden.
Als Verstärkungsfasern werden für WACOSIT®-Profile neben Glasfasern auch Kohlenstofffasern, Aramidfasern und Basaltfasern verwendet. Dabei existieren innerhalb der verschiedenen Faserarten noch unterschiedliche Typen. So gibt es neben den am meisten verwendeten E-Glasfasern auch R-Glasfasern, S-Glasfasern und T-Glasfasern, die sich durch verbesserte mechanische Eigenschaften auszeichnen.
Dem Ernst Kühne Kunststoffwerk stehen über 5.000 Werkzeuge für die WACOSIT®-Profile zur Auswahl. Einen großen Teil der Abmessungen finden Sie in unserem aktuellen WACOSIT®-Profilkatalog. Selbstverständlich sind auch Spezialprofile nach Ihren Angaben und Zeichnungen jederzeit lieferbar.
Vorteile glasfaserverstärkte Profile (GFK)
Unter der Bezeichnung WACOSIT® liefern wir stranggezogene, glasfaserverstärkte Kunststoffprofile.
Vorteile kohlenstofffaserverstärkte Profile (CFK)
Kohlenstofffaserverstärkte Profile finden in den Bereichen Automotive und im Flugzeugbau ihre Anwendung.
Pullwinding
Pullwinding ist die perfekte Weiterentwicklung unserer Pultrusionstechnologie, um den anisotropen Pultrusionsprofilen durch eine integrierte inline Wickeltechnologie eine sehr gute Querfestigkeit zu geben. Dies eignet sich vor allem für Rund- und Rohrprofile. Die Pullwinding-Technologie unterscheidet sich von der herkömmlichen Pultrusion durch die Art und Weise der Ausrichtung, in der die querlaufenden Glasfasern angeordnet sind. Bei der Pultrusion werden die UD-Fasern größtenteils durch Matten und Gewebe ergänzt.
Beim Pullwinding hingegen werden die Verstärkungsfasern durch bestimmte rotierende Wickeleinrichtungen mit Endlosglasfasersträngen überwickelt. Durch die doppelte Faserwicklung zeichnen sich die Produkte durch eine extrem hohe Druckfestigkeit sowie eine hohe Biegefestigkeit aus.
WACOSIT®-Filament-Winding Wickelteile
Faserverstärkte Wickelteile im Filament-Winding-Verfahren stellen wir in unterschiedlichen Materialkombinationen her. Abgestimmt auf das Einsatzgebiet und Ihre Anforderungen.
Die WACOSIT®-Wickelkörper werden aus epoxid-, vinylester- oder polyesterimprägnierten Glas-, Aramid- und Kohlefaserrovings hergestellt.
Die WACOSIT®-Wickelkörper können aufgrund der verwendeten Harze in Maschinen der Isolierstoffklassen F bis H eingesetzt werden.
Die WACOSIT®-Wickelkörper können eine Wärmeformbeständigkeit bis zu 240°C garantieren.
Gerne entwickeln und produzieren wir für Sie auch Wickelkörper für höhere thermische Anforderungen.
