Stranggezogene Pultrusionsprofile
Stranggezogene Profile: WACOSIT®
Der Aufbau und die Eigenschaften: WACOSIT®-Profile werden im „Strangzieh-Verfahren“ – Pultrusionsverfahren – gefertigt, wobei Verstärkungsfasern mit Kunstharzen imprägniert und in einer beheizten Form kontinuierlich ausgehärtet werden.
Als Verstärkungsfasern werden für WACOSIT®-Profile neben Glasfasern auch Kohlenstofffasern, Aramidfasern und Basaltfasern verwendet. Dabei existieren innerhalb der verschiedenen Faserarten noch unterschiedliche Typen. So gibt es neben den am meisten verwendeten E-Glasfasern auch R-Glasfasern, S-Glasfasern und T-Glasfasern, die sich durch verbesserte mechanische Eigenschaften auszeichnen.
Dem Ernst Kühne Kunststoffwerk stehen über 5.000 Werkzeuge für die WACOSIT®-Profile zur Auswahl. Einen großen Teil der Abmessungen finden Sie in unserem aktuellen WACOSIT®-Profilkatalog. Selbstverständlich sind auch Spezialprofile nach Ihren Angaben und Zeichnungen jederzeit lieferbar.
Vorteile glasfaserverstärkte Profile (GFK)
Unter der Bezeichnung WACOSIT® liefern wir stranggezogene, glasfaserverstärkte Kunststoffprofile.
Vorteile kohlenstofffaserverstärkte Profile (CFK)
Kohlenstofffaserverstärkte Profile finden in den Bereichen Automotive und im Flugzeugbau ihre Anwendung.
Pullwinding
Rund- und Rohrprofile in unserer Pullwindingtechnologie überzeugen nicht nur durch ihre gute Querfestigkeit.
Pullwinding ist die perfekte Weiterentwicklung unserer Pultrusionstechnologie, um den anisiotropen Pultrusionsprofilen durch eine integrierte Inline-Wickeltechnologie eine sehr gute Querfestigkeit zu geben. Dies eignet sich vor allem für Rund- und Rohrprofile. Die Pullwinding-Technologie unterscheidet sich von der herkömmlichen Pultrusion durch die Ergänzung von, in der Regel radial ausgerichteten, Faserlagen
Beim Pullwinding werden die UD-ausgerichteten Verstärkungsfasern durch selbst erstellte rotierende Wickeleinrichtungen mit Endlosglasfasersträngen überwickelt. Durch diese zusätzliche Faserwicklung erreichen die GFK und CFK-Profile eine extrem hohe Druckfestigkeit so wie eine hohe Biegefestigkeit.
WACOSIT®-Filament-Winding Wickelteile
Faserverstärkte Wickelteile im Filament-Winding-Verfahren stellen wir in unterschiedlichen Materialkombinationen her. Abgestimmt auf das Einsatzgebiet und Ihre Anforderungen.
Die WACOSIT®-Wickelkörper werden aus epoxid-, vinylester- oder polyesterimprägnierten Glas-, Aramid- und Kohlefaserrovings hergestellt.
Die WACOSIT®-Wickelkörper können aufgrund der verwendeten Harze in Maschinen der Isolierstoffklassen F bis H eingesetzt werden.
Die WACOSIT®-Wickelkörper können eine Wärmeformbeständigkeit bis zu 240°C garantieren.
Gerne entwickeln und produzieren wir für Sie auch Wickelkörper für höhere thermische Anforderungen.
